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第40部分（第5页）

染的　概念；它有时　被称为节约资　源。这个概念　使用替代材料　、

封闭式循环系统等方法，在污染处理前便予以限制。

但是，尽管预防污染是正确方向上很重要的一步，企业终

究必须学习建构以资源生产力为主的环境改善。1　今天，经理人

和立法者把重心放在减少或处理污染的实际成本，他们还应该

将注意力延伸到污染的机会成本，如浪费的资源、浪费的努力，

和产品价值逐渐降低等。在这个层次的资源生产力上，环境改

善和竞争力是合二为一的。

这种将资源无效率看成污染的新观点，造成2　0世纪8　0年代

的品质革命（quali　ty　revolution）。就在今天，我们深信创新可

以改善品质，降低成本。但是在1　5年前，经理人还认为这两者

之间必然有取舍效应存在。改善品质所费不赀，因为达到它必

须经过检查，以及对“无可避免”的缺失重新经营，产品本身

也必须脱离生产线。这套旧观点背后的论述是，假设产品设计

和生产流程是固定的。当经理人把旧式心态放一边，重新思考

品质课题时，他们会将缺点视为产品和工艺设计缺乏效率的一

个象征，而不是制造上无可避免的部分，光是这一点就是一个

重大突破。企业如今努力建立整个流程的品质。新的心态释放

出创新的力量，并松动或淘汰了企业先前接受必然会有取舍效

应的想法。

污染　正如产品缺　点，通常在产　品设计或生　产流程中显现　。

降　低污染　的做　法与广　泛运　用于品　质管　理计　划上的　基本　原理相

同：更有效率地使用原料，以及淘汰不必要的活动。一项对1　0

竞

争

论

366

家印刷电路板大厂所做主要流程变化的研究显示，3　3项重大改革

中，其中有1　3项是由污染控制人员所提出。这1　3项改革中，1　2项

是用在降低成本，8项是在品质改善，5项在发挥生产能力。2　毫不

意外地，全面品质管理开始成为降低污染的一个思考来源，而

且能　创造出因低污　染所带来的好　处。比方说，　通过程序统计　，

陶氏化学找出品质改善与环境表现之间的关联性，进而降低制

造过程中的变数与降低浪费的情形。

创新与资源生产力

1　9　9　2年时，我们　与企业和环境管　理研究所（M　a　n　a　g　e　m　e　n　t

Inst　itute　for　Environme　nt　and　Business，M　E　B）合作，进行一

系列　受到环境法规　严重冲击的产　业与产业部门　的跨国性调查　，

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